Jakie są procedury badań jakościowych

W dzisiejszych czasach jakość surowców używanych podczas produkcji jest o wiele ważniejsza niż kiedykolwiek wcześniej i jest bezsprzecznie kluczowa dla konsumentów, aby gotowe produkty zawierały surowce wysokiej jakości.

W Hammer Nutrition zwracamy na to uwagę i traktujemy to zapotrzebowanie bardzo poważnie, dlatego też wybieramy dostawców zgodnie z tym, czy ich certyfikaty spełniają wymagania jakościowe i pochodzeniowe, które oczekujemy razem z naszymi klientami.

 

GMP (Dobre Praktyki Produkcyjne):

Firmy, które konsekwentnie stosują zasady GMP (Dobre Praktyki Produkcyjne) podczas swoich procesów produkcyjnych, są w stanie stale oferować produkty o stałej jakości swoim klientom. Sam zamiar i obietnica, że spróbujemy produkować towary wysokiej jakości, nie wystarczą.

Spełnienie kryteriów certyfikacji GMP wymaga zaangażowania w jakość i ciągłego doskonalenia, które umożliwiają firmom mierzenie swojej wydajności zgodnie z uznanym standardem jakości.

Organizacje NSF i SQF zostały stworzone właśnie po to, aby wspierać ten proces. Ich obecność jako organ nadzorczy umożliwia producentom spełnienie standardu jakości, który zapewnia jakość ich produktów i który jest nie tylko oczekiwany, ale i fundamentalnie ważny dla wymagających klientów.

 Rejestracja NSF i certyfikacja SQF zapewniają producentom, że spełniają standardy, które kładą nacisk na spójność i dokładność w zakresie zapewnienia jakości i kontroli jakości:

• Urządzenia
• Personel
• Bezpieczeństwo
• Higiena
• Składniki
• Dawkowanie
• Przetwarzanie
• Pakowanie
• Dokumentacja
• Transport
• Wsparcie produktu

Wybór producenta Hammer Nutrition? Tylko to, co najlepsze!

Na przykład:
Producent większości suplementów Hammer Nutrition od ponad czterdziestu lat jest oddanym zwolennikiem naturalnego zdrowia. Cele swojej misji podzielili w oświadczeniu na swojej stronie internetowej:

Naszą fabrykę i centrum dystrybucji prowadzimy zgodnie z normą GMP, aby zapewnić odpowiednią jakość na każdym etapie procesu produkcji.

Od badań po rozwój, przez teksty, przetwarzanie, pakowanie i dystrybucję, możesz być pewien, że nasi pracownicy są zaangażowani w każdy aspekt jakości na każdym etapie procesu produkcji.

Nieustannie dążymy do dostarczania naszym klientom wyjątkowych produktów , wykorzystując najczystsze składniki pochodzące z najlepszych źródeł, które są przetwarzane z największą starannością, oferując to wszystko w konkurencyjnej cenie, bez poświęcania efektywności lub jakości.

 

Oczywiście, kilka razy w roku kontrolujemy obiekty Hammer Nutrition i ich partnerów i za każdym razem znajdujemy je nieskazitelnie czyste i higieniczne, przekraczając nasze oczekiwania:

• Każdy pracownik, który pracuje z surowcami lub gotowymi produktami, nosi odzież ochronną.
• Maszyny są regularnie i dokładnie czyszczone oraz dezynfekowane według surowego harmonogramu. Zgodnie z instrukcjami naszego producenta: Wszystkie powierzchnie, maszyny i narzędzia mające kontakt z żywnością są dokładnie czyszczone suchymi ściereczkami/szczotkami, a następnie odkurzane po każdej produkcji produktu oraz na koniec każdego dnia. Pozostałości, które nie mogą być usunięte tymi metodami suchymi, są usuwane za pomocą szczotkowania na mokro izopropanolem oraz ponownego odkurzania na mokro. Maszyny i narzędzia są następnie dokładnie czyszczone jednorazowymi ściereczkami nasączonymi alkoholem, a następnie umieszczane w zamkniętych, higienicznych pojemnikach, a potem pokrywane folią plastikową lub zamykane w ich własnych opakowaniach, aby chronić powierzchnie mające kontakt z żywnością w okresach, kiedy nie są używane. Maszyny i narzędzia są również zawsze ponownie sprawdzane pod kątem zgodności z wymaganiami zdrowotnymi przed ich użyciem do produkcji kolejnego produktu. Dotyczy to również wszystkich powierzchni sprzętu i narzędzi, które mają kontakt z komponentami i mogą wpływać na jakość gotowych produktów.
• Specjalne urządzenia wentylacyjne zostały zainstalowane w każdym pomieszczeniu, aby zapewnić bezpyłowe/czyste powietrze w każdej chwili i w każdym pomieszczeniu. W zasadzie każde nasze pomieszczenie jest idealnie czyste.

Nawet podłoga magazynu została wypolerowana diamentem, co pomaga utrzymać czystość podłogi, a jej twardość zapewnia jej integralność.

 

Zakup najczystszych składników

Możesz sobie wyobrazić, że to ogromny,  wielostopniowy proces, który zaczyna się od zamówienia surowców i kończy na gotowym produkcie. Pierwszym krokiem jest oczywiście zakup najczystszych surowców.

Główny producent suplementów Hammer Nutrition wymaga od wszystkich swoich dostawców, aby każda dostawa surowców była poparta niezależnym certyfikatem laboratoryjnym. Certyfikat ten obejmuje nie mniej niż 15 kluczowych punktów – Oto niektóre z nich:

• Numer partii materiałów
• Kraj pochodzenia materiałów
• Data produkcji
• Oświadczenie o okresie przydatności i dokładny opis narzędzi używanych do jego określenia. Ponadto krzywa rozkładu produktów lub spadku skuteczności obliczona na pięcioletni okres od daty produkcji oraz określenie warunków koniecznych do optymalnego utrzymania warunków przechowywania.
• Oświadczenie i odniesienie do uznanych w branży procedur dowodowych, szczegółowo wykazujące identyfikację surowców, ich czystość oraz wyniki tych analiz. (Powinno zawierać nazwę produktu, nazwisko osoby kontaktowej i numer telefonu niezależnego laboratorium, które przeprowadziło test identyfikacyjny.)
• Oświadczenie i odniesienie do uznanych w branży procedur dowodowych, że surowce spełniają wymagania FDA dotyczące zawartości mikroorganizmów, metali ciężkich, rozpuszczalników i pestycydów oraz wyniki tych badań.
• Oświadczenie o obecności lub braku alergenów oraz o innych substancjach znajdujących się w produkcie, które mogą wpływać na zawartość końcowego produktu podczas procesu produkcyjnego: mleko, jaja, ryby, skorupiaki, orzechy, pszenica, orzeszki ziemne, soja.
• Oświadczenie o dokładnym źródle surowców i/lub dokładne dane o pierwotnym źródle, z którego materiał został pozyskany lub w inny sposób wywiedziony. (Na przykład: glukozaminę pozyskuje się z krabów, homarów i krewetek.)
• Oświadczenie o dokładnym, oryginalnym źródle każdego dodanego materiału, który został dodany do wymienionego materiału i/lub o dokładnym, oryginalnym źródle każdego dodanego materiału, który został uzyskany z wymienionego materiału lub w inny sposób pochodny.

 

Ponadto, jeśli w formule użyto jakiegokolwiek produktu roślinnego, osoby, które chcą zostać dostawcami, muszą wypełnić 27-punktowy kwestionariusz (oficjalnie znany jako Lista Przeglądowa Wiarygodności Suplementów Roślinnych). Ten kwestionariusz zawiera następujące punkty:

 

1. W tej części kwestionariusza należy szczegółowo odpowiedzieć na pytania takie jak:

• Czy wszystkie istotne informacje są dostępne do identyfikacji i wprowadzenia materiałów na rynek?
• Czy prowadzisz ewidencję dat i miejsc zbiorów?
• Czy zebrane materiały są odpowiednio przechowywane i chronione przed wpływami środowiska?

2. Przetwarzanie botaniczne – w tej części należy szczegółowo odpowiedzieć na pytania takie jak:

• Czy surowce i dodane materiały są jednoznacznie zidentyfikowane pod względem zawartości i dawkowania?
• Czy próbki zostały pobrane przez wykwalifikowanego specjalistę?
• Czy sposób przetwarzania, identyfikacji i przechowywania materiałów zapobiega w pewnym stopniu zanieczyszczeniom, uszkodzeniom, pomieszaniu i innym błędom?
• Czy produkty, oprócz odpowiedniego przechowywania, mają zapewnioną odpowiednio regulowaną temperaturę i wilgotność?

3. Testowanie – w tej części należy szczegółowo odpowiedzieć na pytania takie jak:

• Czy dostępny jest odpowiedni sprzęt laboratoryjny do przeprowadzenia wszystkich niezbędnych badań?
• Czy przygotowanie, przegląd i zatwierdzenie opisów produktów jest wykonywane przez wykwalifikowaną osobę?
• Czy testowanie produktów odbywało się z odpowiednią częstotliwością, aby potwierdzić, że ich stan i skuteczność odpowiadają opisom produktów?
• Czy regularnie przeprowadzano kalibrację sprzętu laboratoryjnego w odpowiednich odstępach czasu?
• Czy testy produktów były przeprowadzane przez wykwalifikowane i przeszkolone osoby?

 

Te kroki zapewniają nam, że nasi producenci używają wyłącznie surowców najwyższej jakości pochodzących od uznanych dostawców.

 

Skąd pochodzą surowce?

Powiedzenie, że „Dostajesz to, za co płacisz.” jest prawdziwe w przypadku wielu zakupów i szczególnie odnosi się do naprawdę wysokiej jakości składników odżywczych, takich jak witaminy, minerały, zioła czy inne.

Kiedy w Hammer Nutrition tworzymy wymagania dla produktu , pierwszą rzeczą, którą robimy, jest określenie, ile i jakich składników potrzeba dla skutecznego wyniku, biorąc pod uwagę możliwości/ograniczenia wynikające z objętości kapsułki oraz koszt dla konsumenta, jednak bierzemy pod uwagę jeszcze dwie rzeczy.

Najważniejszym czynnikiem jest jednak pozyskanie jak najlepszych surowców. Mamy szczęście, że nasi producenci przetwarzają dla nas surowce zgodnie z  naszymi surowymi wymaganiami/przepisami, oraz że podczas pozyskiwania materiałów od różnych dostawców przestrzegają wcześniej wymienionych bardzo surowych wymagań.

Nasi producenci zapewniają wiele opcji wyboru, jednocześnie tworząc kilka potencjalnych źródeł surowców. Często zdarza się, że poświęcamy dużo czasu na podjęcie najlepszych decyzji, aby w przypadku zaopatrzenia w składniki odżywcze osiągnąć  najlepszy stosunek jakości do ceny.

Innymi słowy: Może się zdarzyć, że specjalna formuła danego składnika odżywczego byłaby bardzo droga, ale to jeszcze nie uzasadnia obciążania kosztami kupującego. Jeśli taka sytuacja - która zdarza się bardzo rzadko - jednak wystąpi, poszukujemy najlepszej alternatywy.

Najważniejsze jednak, że NIGDY nie oszczędzamy na jakości surowców: pozyskujemy wyłącznie najczystsze dostępne surowce i NIGDY nie poświęcamy jakości dla niższej ceny.

Zawsze dążymy do tego, aby pozyskiwać surowce i dodatki od pierwotnego producenta, oczywiście tylko wtedy, gdy te składniki odżywcze spełniają  wysokie wymagania Hammera i naszych producentów . Ze względu na czas dostawy, zdecydowana większość naszych dostawców pochodzi z USA, ale mamy też dostawców z innych krajów, którzy produkują pewne składniki odżywcze o wyjątkowo wysokiej jakości.

Surowce pochodzące z Chin są tradycyjnie oceniane w kategorii „atrakcyjne”. Koszty tych surowców są zazwyczaj niższe niż z innych źródeł, ale jakość tych produktów jest często podejrzana.

Jednak w ciągu ostatnich kilku lat nastąpiły znaczące, pozytywne zmiany w jakości surowców produkowanych w Chinach. Jednak wcześniej – i obecnie również – zgodnie z wytycznymi Hammer Nutrition surowce pochodzące z Chin są używane wyłącznie wtedy, gdy zapasy na całym świecie są na wyczerpaniu i/lub jedynym możliwym źródłem surowca jest Chiny. W tych wyjątkowych przypadkach, rozważane składniki zawsze poddawane są jeszcze dokładniejszej kontroli, aby upewnić się, że dostarczone zostały akceptowalne i nie niższej jakości składniki.

 

Od początku do końca – Jak powstają produkty Hammer Nutrition

Przedstawiamy podstawowe kroki procesu produkcyjnego, przez które przechodzi każdy produkt Hammer Nutrition podczas produkcji:

 

4. Zamówienie – Zamówienie Hammer trafia do producenta, a przedstawiciel fabryki potwierdza je dla nas.

5. Rozpoczęcie wprowadzania pozycji zamówienia – Menedżer procesu określa pozycje i ilości, aby wszystkie pozycje/składniki/składniki odżywcze były dostępne.

6. Kontrola inwentaryzacji surowców i zamówienie – Menedżer procesu sprawdza aktualne zapasy surowców i jeśli dostępna jest odpowiednia ilość, określa pozycje i ilości potrzebne do produkcji. Jeśli potrzebne są dodatkowe surowce, menedżer procesu inicjuje zamówienie uzupełniające. Proces wprowadzania pozycji – Przy składaniu zamówienia menedżer procesu dokonuje wprowadzania pozycji dla każdej pozycji/składnika/składnika odżywczego.

7. Wprowadzenie wyższego poziomu pozycji QA (Kontrola Jakości) – Grupa kontroli jakości (Jakość) sprawdza dokładność wprowadzenia pozycji zamówienia oraz pozycji już przekazanej do produkcji. Jeśli obie pozycje są zgodne w 100%, kończy proces wprowadzania zamówienia i zwraca wprowadzone pozycje zamówienia do kontrolera produkcji.

8. Wynik wprowadzenia pozycji zamówienia – Kontroler produkcji przekazuje niezbędne pozycje technikowi mieszania do dozowania.

9. Pomiar dozowania – technik przy stole mieszania waży wszystkie składniki.

10. Kontrola jakości – Kończy się kontrola wymaganych ilości (określonych wagowo).

11. Mielenie dawek – technik mieszania/mielenia rozdrabnia dokładne składniki, aby zapewnić ich jednorodność i uniknąć grudkowatości podczas produkcji.

12. Kontrola jakości – Kończy się kontrola po mieszaniu (określona wagowo).

13. Testowanie pozycji przed kapsułkowaniem – technik kapsułkowania/przy stole mieszania testuje produkt metodą tradycyjną lub obliczeniową. W razie potrzeby przeprowadza również porównanie partii.

14. Kontrola jakości – Grupa kontroli jakości kończy testy lub je powtarza.

15. Ponowne mieszanie dawek – Po zatwierdzeniu testów, technik mieszania/mielenia ponownie miesza/mieli wszystkie składniki do jednorodnej konsystencji.

16. Kontrola jakości – Sprawdzana jest jakość wymieszanych materiałów. Jeśli zostaną zatwierdzone, nadzorca/menedżer procesu kończy ostateczne mieszanie składników.

17. Kapsułkowanie – Po zatwierdzeniu testów, technik kapsułkowania zamyka produkty w kapsułkach.

18. Kontrole jakości – Podczas procesu kapsułkowania, technik pakowania co 15 minut przeprowadza kontrolę razem z kierownikiem produkcji i wieloma innymi menedżerami. Zatwierdzenie jakości odbywa się co godzinę i na podstawie wagi.

19. Czyszczenie – Technik kapsułkowania czyści każdą kapsułkę z resztek proszków składników.

20. Kontrola jakości – Po analizie i zatwierdzeniu, oczyszczone kapsułki są wysyłane do pakowania. Tylko menedżer ma uprawnienia do przekazywania kapsułek do pakowania po procesie kapsułkowania i czyszczenia.

21. Zgłoszenie do pakowania – Nadzorca/menedżer procesu wyznacza partie produktów na linię pakującą.

22. Przygotowanie pakowania – Technicy pakowania układają partie produktów na liniach produkcyjnych zgodnie ze specyfikacją. To oni wybierają i nakładają etykiety na dany produkt.

23. Kontrola jakości – Kontrola jakości, aby zapewnić, że produkty na danej linii produkcyjnej są bezbłędne, ze szczególnym uwzględnieniem umieszczenia etykiet.

24. Kontrola pozycji podczas przechodzenia przez linię produkcyjną – Technik pakowania wykonuje różne zadania związane z pakowaniem kapsułek. Menedżer odpowiedzialny za całą produkcję często przeprowadza inspekcje w trakcie procesu.

25. Pakowanie w pudełka – Technicy pakowania pakują słoiki/pudełka zgodnie z przepisami do wysyłki.

26. Kontrola jakości – Kontrola jakości podczas pakowania w pudełka, która zapewnia, że ilość wysyłana oraz całość danej przesyłki spełnia wymagania.

27. Wysyłka – Administrator wysyłki rejestruje i dostarcza produkty zgodnie z danym zamówieniem.

28. Kontrola jakości – Zarząd sprawdza, czy ilość przesyłki, kontrola oraz cały proces były dokładne.

29. Archiwizacja – Administrator wysyłki rejestruje zapakowane produkty według pozycji.

 

Inny przykład znaczenia dla nas kontroli jakości:

Pokażemy mały fragment procesu kontroli jakości, który przeprowadza jeden z naszych producentów:

 

Polityka jakości: W naszej polityce dotyczącej jakości można zauważyć, że jakość jest ponad wszystko. Nasi pracownicy muszą przestrzegać przepisów zarówno podczas procesów, jak i praktyk, i nie mogą od nich odstępować.

 

Objaśnienie danych laboratoryjnych: Przed produkcją i pakowaniem kolejnej mieszanki wysyłamy próbki każdego produktu do analizy do dostawcy. Po zakończeniu testów przekazują oni arkusz wyników testów. Dział Zapewnienia Jakości jest odpowiedzialny za interpretację tych wyników i ocenę produktów, czy przeszły, czy nie przeszły testów według wcześniej określonych standardów jakości.

 

Ciągła obserwacja produkcji: Przed zapakowaniem jakiegokolwiek produktu, Dział Zapewnienia Jakości jest odpowiedzialny za sprawdzenie, czy pracownik odpowiedzialny za pakowanie otrzymał odpowiedni produkt, a także czy pudełka, zamknięcia, pieczęcie bezpieczeństwa i produkty końcowe zapakowane w kartony/pudełka są bez wad. Dział Zapewnienia Jakości jest również odpowiedzialny za potwierdzenie odpowiedniego numeru partii i/lub daty ważności wydrukowanej na produkcie i etykietach pudełek, a także za sprawdzenie, czy inne informacje na etykiecie są dokładne. Dział Zapewnienia Jakości jest również odpowiedzialny za zapewnienie, że odpowiedni dziennik narzędzi jest poprawnie wypełniony.

 

Dystrybucja produktów przy wprowadzeniu na rynek: W ramach procesu produkcyjnego, po zakończeniu pakowania partii, Dział Zapewnienia Jakości wysyła powiadomienie, że produkt jest gotowy do wprowadzenia na rynek. Dział Zapewnienia Jakości jest odpowiedzialny za sprawdzenie, czy liczba produktów zgadza się z ilością określoną przy wprowadzeniu partii i mieści się w podanym zakresie. Dział Zapewnienia Jakości jest również odpowiedzialny za sprawdzenie odpowiedniego dziennika transportu i dziennika narzędzi. Kiedy zatwierdzamy produkt do wprowadzenia na rynek, członek Działu Zapewnienia Jakości podpisuje certyfikat zatwierdzenia partii do wprowadzenia na rynek i powiadamia dział transportu/odbioru, że produkt jest gotowy do dystrybucji.

 

Podsumowanie

Jak widać, udział w procesie produkcji produktów Hammer Nutrition jest niezwykle skomplikowany i uwierz, to tylko wierzchołek góry lodowej. Chcielibyśmy również mocno podkreślić, że obiekty, w których nasze produkty są wytwarzane, są wolne od zabronionych substancji, co oznacza, że zanieczyszczenie krzyżowe jest niemożliwe!

Produkty Hammer Nutrition możesz używać z pełnym zaufaniem, wiedząc, że do każdego produktu użyliśmy najlepszych składników i podjęliśmy wszelkie niezbędne kroki, aby dostarczyć produkt najwyższej jakości. Nigdy nie moglibyśmy zrobić tego inaczej.